Dans cet article
Dans un monde où l’efficacité énergétique et la réduction des émissions de gaz à effet de serre deviennent de plus en plus importantes, disposer d’une solution software vous permettant d’économiser de l’énergie dans votre processus industriel est essentiel.
Mais comment un logiciel MES vous aide-t-il exactement à économiser de l’énergie ?
Identifiez les ateliers et services les plus énergivores
Il convient dans un premier temps d’identifier les ateliers les plus énergivores de votre industrie.
Pour les clients et partenaires de Meta2i (et notamment ceux produisant en France), nous avons observé que les services qui consommaient le plus étaient :
Les fours et les processus de fonte et de fusion
L’électrolyse, l’Anodisation
Les process nécessitant des refroidissements à l’eau
Les bains de décapage
Cela s’explique par le fait que les fours et les processus de fusion utilisent énormément l’électricité ou le gaz comme énergie pour leur fonctionnement.
En ce qui concerne l’électrolyse et l’anodisation, ces ateliers sont tellement énergivores qu’il n’est pas rare de voir les entreprises différer leur production, parfois de plusieurs semaines. Faute de trouver d’autres solutions ou des optimisations (nous verrons lesquelles par la suite), elles se limitent au strict nécessaire ou aux productions qui sont les plus rentables.
En 2022, certaines entreprises ont multiplié leurs factures de consommation d’énergie par 2. Il est primordial de bien comprendre les engagements et contrats qui vous lient à votre fournisseur. Prenez le temps de les relire !
De quelles manières un logiciel de production industrielle peut vous aider ?
En analysant votre processus et en identifiant les axes d’amélioration, vous pouvez apporter des changements qui auront un impact significatif sur votre consommation d’énergie.
8 actions : Comment un logiciel MES permet-il de contrôler et d’ajuster sa consommation énergétique ?
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Le logiciel vous permet de collecter des données de la production en temps réel. Ce qui vous donne une idée fiable pour vos audits, analyses et optimisations. Il garantit un suivi de production plus fin et proche de votre réalité.
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Grâce aux calendriers de production, vous avez un aperçu rapide des ateliers en service et de leurs prochaines semaines de travail. Vous avez en parallèle une vision des consommations par atelier, par type de production et par machine ou outil.
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Nos interfaces graphiques ont été conçues afin d’avoir accès en quelques clics à vos statistiques. Grâce aux tableaux et infographies à disposition, vous pourrez alors savoir quelle énergie (ou combinaison d’énergies) a été utilisée par une production.
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Un logiciel MES vous permet d’observer des données d’acquisition de mesure. Vous saurez enfin dans quelle mesure votre production est rentable une fois la consommation énérgétique déduite. Vous allez ainsi transposer vos données de consommation, mais aussi de production et sans doute, ajuster vos process pour être davantage rentable.
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Faire des tests pour savoir quand produire et comment “gagner des degrés” ? Au sein même de KmProd et KmEnergy, vous avez la possibilité de croiser des données suivant différents scénarios et tests de production. Par exemple : identifier les heures creuses, faut-il produire la nuit ? Si un four baisse de quelques degrés, est-ce que la qualité de la production est impactée ? Si oui, est-ce que la perte de quelques pièces n’est pas plus intéressante financièrement que le surcoût de consommation issu de la différence ? Les collaborateurs chargés d’analyser ces données et de déterminer leurs mesures sont à l’aise avec nos interfaces. Les infographies et tableaux à disposition sont personnalisables et gèrent plusieurs langues et alphabets
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Faire un schéma de son usine peut paraitre anodin, pourtant, il est nécessaire pour avoir une vision d’ensemble et précise de votre fonctionnement. Avec un logiciel MES tel que KmProd, vous pourrez réaliser des cartographies et arborescences de vos ateliers, lignes, machines et équipements. Il ne reste plus qu’à collecter de la donnée venant de votre production et la structurer (la plupart des entreprises que nous accompagnons ont déjà, pour la plupart, beaucoup de data. Cette data est souvent mal exploitée et mal interrogée).
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Revoir ses consignes et process. Avez-vous des retours concrets sur ce que vous avez mis en place en interne ? Les logiciels pourront ainsi adapter vos consignes à votre production.
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Au niveau de la gestion de vos températures, entre l’utilisation de fours, du chauffage et la déperdition thermique, sachez que les courbes et chiffres donnés par les logiciels MES pourront par exemple vous faire réduire de quelques degrés l’utilisation de certaines machines lors de grosses productions. Cas concret : lors d’une prod importante, peut-on réduire la température de 10 degrés ? Si l'OF dure plus longtemps, mais consomme moins d'énergie, est-ce rentable pour votre usine ? L’époque pose de nouvelles questions. Le MES vous aide à trouver la réponse.
À quels secteurs d’entreprises ces logiciels de suivi de la performance s’adressent-ils ?
Quelle taille d’entreprise ?
Que vos effectifs comprennent une dizaine de collaborateurs ou plusieurs milliers de personnes, le software MES de suivi énergétique sert à optimiser toutes tailles d’entreprises dans leur production en améliorant la qualité, la traçabilité des produits et des process.
Quel type de secteurs industriels ?
Le MES est idéal pour les secteurs de l’aluminium, l’agro-alimentaire, le plastique, le médical, le verre, la mécanique de précision, etc.
Quel objectif ?
La réduction des coûts et des temps concerne la plupart des ateliers. Le Zéro Papier est aussi une véritable transition et évolution pour les industries (et bien au-delà de la simple économie de matière papier). Il s’agit surtout d’éviter les temps de saisie et les erreurs.
En général, quelles sont les premières actions suite à la mise en place d’un MES ?
Les temps machine
Afin d’identifier les TRS, il est pertinent de mesurer les temps effectifs sur un poste. Est-il plus judicieux qu’un opérateur rentre les données manuellement 1h avant l’arrêt d’une production ou d’utiliser une machine effectuant une analyse complète ?
La conception rapide d’un plan d’actions
Le MES aide le décideur et opérateur à définir quelle est la tâche à résoudre en priorité.
Optimiser l’allumage et éteinte des fours
Dans un objectif de réduction de facture, les clients stoppent leurs fours le jeudi/vendredi pour ne les rallumer que le samedi/dimanche (heures creuses). Ces économies permettent de couvrir le surcoût de salaire lié aux horaires de week-end et d’être plus rentable.
Réduction de CO2 et économie d’énergie vont-elles de pair ?
On pense souvent que le fait de réduire sa consommation énergétique peut impacter sur sa réduction de ses émissions de CO2.
La stratégie est plus complexe que cela. Il faut pour cela investir et avoir une stratégie entreprise pour optimiser 2 ou 3 process qui serviront à compenser le surplus d’une émission sur une étape de la chaine de production.
Il faut donc penser au process dans sa globalité et créer ainsi de nouveaux indicateurs.
Parfois un service ou atelier sera à son maximum d’optimisation sur une exécution, il faut aller plus loin pour se poser d’autres questions en lien avec ces opérations : D’où vient l’énergie ? Où sont sourcés les matériaux ? Les équipes de travail sont-elles correctement formées ?
Lorsque vous devez choisir entre émission de carbone et économie d’énergie, il y a sans doute des investissements internes à réaliser pour faire ce subtil mélange de ces deux problématiques tout en respectant l’image de marque de l’entreprise.
Restez dans un objectif où vous devez maintenir, ou diminuer, les coûts actuels tout en augmentant la qualité de votre production. Cela peut aussi se traduire par le fait de réduire ses impacts environnementaux tout en améliorant sa productivité.
En conclusion
De façon générale, un logiciel MES vous permet de piloter vos procédés à distance, ce qui peut encore réduire votre consommation d’énergie. Ces solutions logicielles peuvent par ailleurs vous aider à visualiser votre consommation d’énergie, ce qui facilite l’identification d’autres domaines d’amélioration. Pour en savoir plus sur les avantages et la manière dont le logiciel MES peut vous aider à économiser de l’énergie dans votre processus industriel, contactez-nous dès aujourd’hui.
David Fermandes
Président de META 2i
